一、过滤器的选择
过滤器(池)的型式应根据进水水质、处理水量、处理系统和水质要求等，结合当地条件确定。
过滤器(池)不应少于2台(格)。当有1台(格)检修时，其余过滤器(池)应保证正常供水。
过滤器(池)的反洗次数，可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。每昼夜反洗次数宜按1-2次设计。应设置反洗水箱和反洗水泵。反洗次数每日超过2次时，应配备备用反洗泵。并根据需要选用空气擦洗。
过滤器(池)的滤料级配和反洗强度参见下表。
过滤器(池)的滤料级配和反洗强度
| 过滤器(池)形式\项目 |
滤料 |
反洗强度/[L/(m2·s)] |
备注 |
| 种类 |
粒径/mm |
层高/mm |
水洗 |
空气擦洗 |
| 空气 |
水 |
| 重力式过滤器(池) |
单层滤料 |
无烟煤 |
0.8-1.5 |
700 |
10 |
10 |
- |
历时5-10min，滤料不均匀系数K80：无烟煤＜1.7，石英砂＜2；风水合洗时，水反洗强度应适当降低 |
| 石英砂 |
0.5-1.2 |
700 |
12-15 |
20 |
- |
| 大理石 |
0.5-1.2 |
700 |
15 |
- |
- |
宜于石灰处理 |
| 双层滤料 |
普通快滤 |
无烟煤 |
0.8-1.8 |
400-500 |
13-16 |
10-15 |
~10 |
历时5-10min |
| 石英砂 |
0.5-1.2 |
400-500 |
| 接触滤池 |
无烟煤 |
1.2-1.8 |
400-500 |
15-17 |
- |
- |
历时5-10min |
| 石英砂 |
0.5-1.0 |
400-500 |
| 三层滤料 |
无烟煤 |
0.8-1.6 |
450-600 |
16-18 |
- |
- |
不宜采用空气擦洗；历时5-10min；滤料不均匀系数K80：无烟煤＜1.7；石英砂＜1.5；重质矿石＜1.7 |
| 石英砂 |
0.5-0.8 |
230 |
| 重质矿石 |
0.25-0.5 |
70 |
| 0.5-1.0 |
50 |
| 1.0-2.0 |
50 |
| 2.0-4.0 |
50 |
| 4.0-8.0 |
50 |
| 砾石 |
8.0-16 |
100 |
16-18 |
- |
- |
滤料的相对密度：无烟煤1.4-1.6；石英砂2.6-2.65；重质矿石4.7-5.0 |
| 16-32 |
本层顶面高度应高出配水系统孔眼100 |
| 变孔过滤器 |
天然海砂 |
1.2-2.8 |
1525 |
15-16 |
14-15 |
11-12 |
历时20min |
| 0.5-1.0 |
约50,混入大粒径海砂内，不占高度 |
| 压力式过滤器 |
细砂过滤 |
石英砂 |
0.3-0.5 |
600-800 |
10-12 |
27-33 |
- |
水洗历时10-15min，空气擦洗历时3-5min |
| 单层滤料 |
石英砂 |
0.5-1.2 |
1200 |
12-15 |
20 |
- |
历时5min |
| 无烟煤 |
0.5-1.2 |
1200 |
10-12 |
10 |
- |
历时5min |
| 双层滤料 |
石英砂 |
0.5-1.2 |
800 |
13-16 |
1015 |
8-10 |
历时5min |
| 无烟煤 |
0.8-1.8 |
400 |
| 无烟煤 |
0.8-1.6 |
450-600 |
16-18 |
- |
不宜采用空气擦洗 |
| 三层滤料 |
石英砂 |
0.5-0.8 |
230 |
|
|
历时5min |
| 重质矿石 |
0.25-0.5 |
70 |
| 0.5-1.0 |
50 |
此部分为承托层 |
| 1.0-2.0 |
50 |
| 2.0-4.0 |
50 |
| 4.0-8.0 |
50 |
| 砾石 |
8.0-16 |
100 |
| 16-32 |
本层顶面高度应高出配水系统孔眼100 |
| 高效纤维过滤 |
丙纶纤维束 |
每束160-170g，丝径约为40μm |
1200-1300 |
|
60 |
上向洗3-5
下向洗6-10 |
空气气源宜采用罗茨风机，空气压力0.05-0.1MPa，清洗水压力≥0.1MPa，清洗时间20-60min |
注：1.表中所列为反洗水温20℃的数据，水温每增减1℃，反洗强度相应增减1%。
2.滤料反洗膨胀率(设计计算用)：石英砂单层滤料过滤为45%;双层滤料过滤为50%;三层滤料过滤为55%。
3.应通过实验决定和选择反洗强度。
单层或双层滤料滤池采用大阻力配水系统时，承托层采用天然卵石或砾石，其粒径和厚度见下表。
快滤池大阻力配水系统承托层粒径和厚度
| 层次(由上而下) |
粒径/mm |
厚度/mm |
| 1 |
2-4 |
100 |
| 2 |
4-8 |
100 |
| 3 |
8-16 |
100 |
| 4 |
16-32 |
本层顶面高度应高出配水系统孔眼100 |
为了防止反冲洗时承托层移动，美国对单层和双层滤料滤池也有采用“粗-细-粗”的砾石分层方式。上层粗砾石用以防止中层细砾石在反洗过程中向上移动；中层细砾石用以防止砂滤流失；下层粗砾石则用以支撑中层细砾石。如果采用小阻力配水系统，承托层可以不设，或者适当铺设一些粗砂或细砾石，视配水系统具体情况而定。
二、过滤器的反洗方式
采用压缩空气反洗，既可节水，也可提高反洗效果，提高出水质量。建议的反洗方式如表。
反洗条件
| 滤料 |
冲洗强度q/[L/(m2·s)] |
膨胀率e/% |
冲洗时间/min |
| 砂 |
12-15 |
≈45 |
5-7 |
| 煤+砂 |
13-16 |
≈50 |
6-8 |
| 煤+砂+磁铁矿 |
15-19 |
|
6-7 |
注:1.水温每增减1℃，冲洗强度相应增减1%。
2.由于全年水温、水质有变化，应考虑有适当调整冲洗强度的可能。
3.选择冲洗吸度应考虑所用很混凝剂品种。
4.无阀滤池冲洗时间可采用低限。
5.膨胀率数值仅供设什计算用。
水气联合清洗时，颗粒相互冲撞和摩擦的作用强烈，因而效率高。例如某滤层单独水洗后，滤层残留含泥量为100mg/L，而采用水气联合清洗后，残留污泥量仅为2mg/L。水气联合清洗的进气装置有长柄滤头和“丰”形配水管两种。供气方式一般采用空压机通过中间贮气罐送气。下表列出了一些参考数据。
水气联合清洗工艺条件
| 冲洗方式 |
冲洗强度q/[L/(m2·s)] |
| 气洗 |
水洗 |
气水合洗 |
| 气洗 |
水洗 |
先用空气擦洗，再用水低速反冲洗
|
10-20 |
3-5 |
|
|
| 先用空气擦洗，再用水高速反冲洗 |
15-25 |
10-15 |
|
|
| 先同时用空气和水低速反洗，再用水低速反冲洗 |
|
4-5 |
8-16 |
2.5-4 |
| 先同时用空气和水低速反洗，再用水低速反冲洗 |
|
10-15 |
8-16 |
2.5-4 |
注：上述各种冲洗方法的冲洗时间：气洗控制在2-5min；水单独反洗控制在2-4min。空气压力0.05MPa。
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